LEAN SIX SIGMA UNTUK PERNIAGAAN

Kebanyakan syarikat di Malaysia, merasakan operasi syarikat mereka telah berjalan dengan efisyen dan tidak perlu kepada penambahbaikan dengan cara menyingkirkan “waste”.  Sebenarnya, “waste” terdapat di dalam mana-mana syarikat terutama industri perkhidmatan, perkilangan atau pembuatan. “Waste” ini akan memaksa sesebuah syarikat untuk mengeluarkan kos tersembunyi ini di dalam jumlah yang besar. Syarikat yang proaktif akan mengambil tindakan segera dengan mengenalpasti “waste” dan sekaligus menyingkirkan “waste” tersebut bagi mencapai penjimatan kos. Apa itu “waste”? “Waste” (pembaziran) ini bukanlah bermaksud sisa atau bahan buangan seperti sampah sarap. Tetapi “Waste” merujuk kepada sebarang aktiviti di dalam sesuatu proses yang tidak memberikan sebarang nilai tambah kepada pelanggan. Jenis-Jenis “Waste” Asal pecahan “Waste” terbahagi kepada 7 atau dirujuk sebagai T.I.M.W.O.O.D iaitu Transport (Pengangkutan), Inventory (Inventori), Motion (Pergerakan), Over P...

" Unless you change direction,  you will end up where you are headed." -Shigeo Shingo-

  Artikel Pendek dari laman web Toyota Global. Menarik untuk dibaca. http://www.toyota-global.com/company/toyota_traditions/quality/sep_oct_2005.html

"Every decision must be based on these principles : Can the cost really be lowered? And Can this action help the Company's overall performance?" - Taiichi Ohno -

Sebelum ini,  kebanyakan syarikat bukan sahaja di Malaysia malah di luar negara menganggap Lean hanya sesuai digunapakai untuk industri pembuatan dan tujuan penambahbaikan operasi sahaja. Akan tetapi, melihat kepada dunia yang penuh persaingan, banyak syarikat telah mula mengubah cara pemikiran dengan mula fokus kepada pemakaian Lean. Menurut satu kajian, dengan pemakaian Lean, selain memberi manfaat kepada operasi syarikat, ia juga banyak memberi manfaat dari sudut  operasi, pentadbiran, strategik dan kewangan. Operasi "Lead-Time” berkurangan. Pengurangan ini membolehkan respon diberi dengan pantas dan tiada kelewatan (delay) terutama penghantaran; Produktiviti meningkat. Peningkatan ini memberikan nilai tambah kepada pekerja; Inventori dapat dikurangkan. Penjimatan kos untuk penyimpanan stok; Penambahbaikan kualiti. Berkurangannya kecacatan (defect) dan masalah pembuatan semula (rework); Pembaziran berkurangan, contohnya; kos pengan...

Are you too busy for improvement? Frequently, I am rebuffed by people who say they are too busy and have no time for such activities. I make it a point to respond by telling people, look, you'll stop being busy either when you die or when the company goes bankrupt. - Dr Shigeo Shingo

Pada masa kini banyak syarikat bukan berorientasikan pembuatan yang telah “terbuka hati” untuk melakukan transformasi dengan mengamalkan Lean. Ini kerana konsep Lean yang menekankan aspek kepentingan kepuasan pelanggan. Bagi membantu syarikat melalui transformasi tersebut demi memenuhi kepuasan pelanggan, terdapat 5 prinsip yang mewakili kitaran peningkatan berterusan ( continuous improvement ) yang bertindak sebagai asas kepada kejayaan pelaksanaan Lean. Prinsip-prinsip tersebut adalah seperti yang berikut: 1)         Menentukan Nilai ( Specify Value ) – Apa yang pelanggan sanggup bayar. Menentukan Nilai sesuatu produk atau perkhidmatan dari sudut perspektif pelanggan (end customer/user) iaitu kebolehan memberikan produk atau perkhidmatan kepada pelanggan pada masa yang tepat dengan harga yang bersesuaian yang dapat memenuhi objektif dan kepuasan pelanggan. Nilai hanya boleh ditentukan oleh pelanggan walaupun secara dasarnya produk dihasilkan oleh s...